CARACTERIZACIÓN DE ASPECTOS E
IMPACTOS AMBIENTALES EN LA ELABORACIÓN DE BIOLADRILLOS,
ECUADOR
CHARACTERIZATION OF ENVIRONMENTAL ASPECTS AND IMPACTS IN THE PRODUCTION
OF BIOBRICKS, ECUADOR
Cedeño, Jessica.*, Galarza, Priscila.*, Freire, Ninoschtka.*, & Morejón, Fernando.*
*Universidad Agraria del Ecuador
Autor corresponsal: priscila.galarza.montero@uagraria.edu.ec
DOI: www.doi.org/10.55867/qual31.01
Como citar (APA):
Cedeño Bermeo, J. E. ., Galarza Montero, P., Freire
Moran, N. D. ., & Morejon Troya, F. J. . (2026). Caracterización
de aspectos e impactos ambientales en la elaboración de bioladrillos,
Ecuador. Qualitas Revista Científica, 31(31), 001 - 022. https://doi.org/10.55867/qual31.01
Manuscrito recibido el 18 de julio de 2025.
Aceptado para publicación, tras proceso de revisión, el
05 de enero de 2026.
Publicado, el 07 de enero de 2026.
Resumen
El presente estudio tiene como objetivo caracterizar los aspectos e impactos ambientales asociados al proceso de producción de bioladrillos en Ecuador, con el fin de evaluar su viabilidad como alternativa sostenible frente a los ladrillos tradicionales. Se utilizó un enfoque mixto bajo el paradigma pragmático, combinando métodos cualitativos (observación y entrevistas) y cuantitativos (evaluación con la matriz de doble entrada). La investigación realizada fue aplicada y descriptiva, el lugar donde se realizó el estudio fue la empresa Biofabrik. En el sitio fueron identificados ocho macroprocesos operativos, partiendo desde la obtención de materias primas (aserrín y micelio) hasta el secado y almacenaje del producto terminado. El análisis de aspectos ambientales y la posterior evaluación de impactos ambientales asociados a los mismos indicó que las principales incidencias son las emisiones a la atmosfera y la generación de material particulado, propias de las actividades de uso de maquinarias y manejo del aserrín. Una vez aplicada la matriz de evaluación de impacto ambiental se obtuvo que, de los veintiséis impactos ambientales identificados, veinticuatro son bajos y únicamente dos son de tipo moderado vinculados a la utilización de la mezcladora de concreto. Por lo que se puede concluir que la producción de bioladrillos presenta poca afectación al entorno, lo que incrementa su potencial como alternativa ambientalmente amigable para el sector de la construcción. Sin embargo, se sugiere mejorar los procesos que generen impactos ambientales moderados con alternativas tecnológicas más eficientes y amigables con el medio ambiente. Además, se sugiere establecer sistemas de monitoreo y promover una cultura organizacional orientada a la sostenibilidad.
Palabras clave: bioladrillos, aspectos ambientales, impactos ambientales, producción sostenible, matriz de doble entrada
Abstract
This study
aims to characterize the environmental aspects and impacts associated with the biobrick production process in Ecuador, in order to
evaluate its viability as a sustainable alternative to traditional bricks. A
mixed methodology was employed under the pragmatic paradigm, combining
qualitative methods (observation and interviews) and quantitative methods
(evaluation using a two-way matrix). The research was applied and descriptive,
and the study was conducted at the Biofabrik company.
Eight operational macro-processes were identified at the plant, ranging from
the acquisition of raw materials (sawdust and mycelium) to the drying and
storage of the finished product. The analysis of the environmental aspects and
the subsequent evaluation of the associated environmental impacts indicated
that the main impacts are atmospheric emissions and particulate matter
generation, resulting from the use of machinery and the handling of sawdust.
Following the application of the environmental impact assessment matrix, it was
found that of the twenty-six environmental impacts identified, twenty-four are
low and only two are moderate, both related to the use of the concrete mixer.
Therefore, it can be concluded that the production of bio-bricks has a reduced
environmental impact, increasing its potential as an ecological alternative for
the construction sector. However, it is suggested that the processes generating
moderate environmental impacts be improved through more efficient and
environmentally friendly technological alternatives. Furthermore, it is
recommended to establish monitoring systems and promote an organizational
culture focused on sustainability.
Key words: Biobricks, environmental aspects,
environmental impacts, sustainable production, double-entry matrix
INTRODUCCIÓN
En Ecuador, el sector de la construcción cumple un rol estratégico en la
dinamización del aparato productivo nacional. En este sentido, resulta crucial
establecer condiciones de estabilidad mediante políticas públicas efectivas,
responder a la demanda insatisfecha de vivienda, fortalecer la confianza en el
sistema financiero y promover la inversión inmobiliaria como una vía para
impulsar la reactivación tanto del sector como de la economía en su conjunto
En este contexto, resulta imprescindible desarrollar materiales
alternativos que promuevan la sostenibilidad en el sector de la construcción
El objetivo del presente estudio es caracterizar
los aspectos ambientales y evaluar los impactos generados durante la
fabricación de bioladrillos. Esto se plantea
considerando que la producción de ladrillos tradicionales conlleva impactos
ambientales significativos
Bajo esta perspectiva, se genera la hipótesis sobre si la fabricación de bioladrillos utilizando micelio y aserrín genera menor
cantidad de impactos ambientales que la producción de ladrillos tradicionales,
en especial a los relacionados con el uso de energía y liberación de gases
nocivos para el ambiente. A pesar de que, en los tiempos recientes, en Ecuador
se ha venido trabajando en la incorporación de residuos orgánicos en la
elaboración de materiales e insumos para el sector de la construcción, todavía
existe una limitada evaluación de los impactos ambientales asociados a la
elaboración de bioladrillos fabricados utilizando
micelio como material aglutinante
MÉTODOS
Enfoque
Para el presente trabajo se implementa un
enfoque que integra tanto las características del enfoque cualitativo (integra
componentes descriptivos y analíticos en la identificación y análisis de
aspectos ambientales y procesos operativos) y del enfoque cuantitativo
(mediante la utilización de herramientas de evaluación estructurada y numérica
en la evaluación con la matriz de doble entrada), por lo que el enfoque
seleccionado es el enfoque mixto. El enfoque mixto posibilita una compresión
más amplia del problema y un planteamiento más adecuado de los objetivos y el
marco teórico. Aquí los métodos
(cualitativos y cuantitativos) se integran lo que permite que se complementen
entre sí.
En el caso de los métodos cuantitativos
estos aportan datos numéricos, variables, formulas y por su parte los métodos
cualitativos contribuyen con recursos visuales, textos y símbolos. Este enfoque
se sustenta en el pragmatismo, lo cual implica que la combinación de ambos
métodos resulta útil y eficaz gracias a su carácter pluralista
Paradigma
El presente trabajo se acoge al paradigma
pragmático debido a que el pragmatismo es una corriente que se aleja de la idea
de una verdad objetiva y sostiene que el valor de una teoría científica no
radica en su capacidad para representar con precisión la realidad, sino en su
utilidad o beneficio en situaciones específicas
Tipo de Investigación
Investigación aplicada
La investigación aplicada surge como respuesta a la necesidad de atender
problemáticas concretas, con el propósito de generar mejoras en diversos
ámbitos y contribuir al bienestar de la sociedad
Investigación descriptiva
La investigación descriptiva
tiene como propósito principal detallar de manera precisa un fenómeno o
situación específica. Su enfoque se centra en la recolección y análisis de
datos que permitan construir una representación clara y exhaustiva del objeto
de estudio
Hipótesis
La fabricación de bioladrillos a base de micelio
y aserrín genera menores impactos ambientales que la producción de ladrillos
tradicionales, especialmente en lo que respecta al consumo energético y la
emisión de gases contaminantes.
Objetivo General
Caracterizar los aspectos e impactos ambientales asociados al proceso de
producción de bioladrillos en Ecuador, con el fin de
explorar una alternativa sostenible para el sector de la construcción.
Objetivos Específicos
·
Identificar los procesos operativos y las actividades
asociadas a la elaboración de bioladrillos.
·
Analizar los aspectos ambientales presentes en cada fase
de la elaboración de bioladrillos.
·
Evaluar los impactos ambientales potenciales mediante la
aplicación de la matriz de doble entrada en todas las fases del proceso de
producción.
Población y Muestra
En estadística, la población hace referencia al
conjunto de elementos que son importantes para un estudio
La selección de los participantes suele hacerse de
forma intencional, eligiendo individuos de fácil acceso o mediante
convocatorias abiertas en las que los interesados se integran voluntariamente,
hasta alcanzar el tamaño muestral requerido, que en este caso la empresa Biofabrik dio la apertura para caracterizar los aspectos e
impactos ambientales asociados a su proceso de producción de bioladrillos
Técnicas e instrumentos
En el caso del primer objetivo específico
(Identificar los procesos operativos y las actividades asociadas a la
elaboración de bioladrillos) las técnicas requeridas
para alcanzarlo fueron la observación directa y la entrevista. En el caso de la
entrevista se utilizó un cuestionario y en la observación directa los datos
fueron registrados en una guía de observación
Para el segundo objetivo (Analizar los aspectos
ambientales presentes en cada fase de la elaboración de bioladrillos.)
las técnicas requeridas fueron la observación, la entrevista y la revisión
documental. Los instrumentos requeridos al igual que en el anterior objetivo
fue la guía de observación, el cuestionario y la revisión documental. Cabe
recalcar que la entrevista y la observación se hicieron para ambos objetivos en
el mismo momento
El tercer objetivo (Evaluar los impactos
ambientales potenciales mediante la aplicación de la matriz en todas las fases
del proceso de producción) requirió utilizar la metodología de la matriz de
doble entrada tomando en cuenta los criterios de magnitud y peligrosidad
RESULTADOS Y DISCUSIÓN
Objetivo 1: Identificar los procesos operativos y las actividades
asociadas a la elaboración de bioladrillos
Los procesos y actividades asociadas en la producción de bioladrillos a base de aserrín y el micelio (hongo), se
mencionan en la tabla 1.
Tabla 1. Desarrollo del proceso
operativos y sus actividades
|
Procesos
Operativos |
Actividades |
|
Adquisición de Materia Prima |
·
Coordinación del
traslado desde los proveedores de materia prima. ·
Evaluación y
selección del aserrín como materia prima conforme a los estándares de calidad
establecidos. ·
Carga y
aseguramiento de la materia prima en el vehículo de transporte. ·
Transporte de la
materia prima hacia las instalaciones de la empresa. ·
Estacionamiento y
ubicación adecuada de los vehículos utilizados en el proceso logístico. |
|
Almacenamiento |
·
Descarga controlada
de sacos de aserrín en el área de almacenamiento. ·
Operación de
encendido y apagado de equipos de procesamiento (mezcladora de concreto). ·
Transferencia del
aserrín triturado a recipientes de almacenamiento intermedio. ·
Transferencia del
aserrín tamizado a recipientes destinados para su uso en procesos
posteriores. |
|
Preparación
del Aserrín |
·
Descarga de sacos
de aserrín en bodega. ·
Encendido y apagado
de equipos como la mezcladora de concreto ·
Colocación del
aserrín triturado en baldes. ·
Depósito del
aserrín previamente tamizado en recipientes. |
|
Preparación
del micelio (hongo) |
·
Introducción del
aserrín con textura uniforme en la autoclave, seguida de la operación
controlada de encendido y apagado del equipo según los protocolos
establecidos. ·
Actividad de
enfriamiento del aserrín para alcanzar la temperatura ambiente ·
Incorporación
regulada de agua con el objetivo de humedecer uniformemente el aserrín acorde
a los requerimientos óptimos del proceso productivo. |
|
Mezclado de los componentes
para la elaboración de bioladrillos (aserrín y
micelio) |
·
Triturado del
aserrín previamente humedecido para adquirir la estructura necesaria antes de
la mezcla con el micelio. ·
Combinación del
aserrín con el micelio, asegurando una distribución adecuada del micelio. ·
Transporte
controlado de la mezcla al área de incubación (invernadero), conforme a los
parámetros establecidos para el cultivo. |
|
Moldeado |
·
Colocación de la
mezcla en moldes |
|
Incubación |
·
Transporte de los
moldes que contienen la mezcla inoculada hacia el área designada de
incubación (invernadero), siguiendo condiciones controladas de manipulación. ·
Disposición de los
moldes en reposo para permitir el proceso de colonización fúngica en
condiciones ambientales óptimas. ·
Inspección
periódica del estado de colonización del micelio, evaluando el avance del
crecimiento y detectando posibles anomalías. |
|
Secado |
·
Desmolde cuidadoso
del bioladrillo y traslado inmediato al área de
ventilación para asegurar un secado adecuado. ·
Inspección
detallada de la superficie para verificar que sea limpia y plana, además de
evaluar el grado de secado del bioladrillo. ·
Ubicación del bioladrillo en el área de almacenamiento designada,
garantizando condiciones óptimas para su conservación. |
Fuente: Autores
Objetivo 2: Analizar los aspectos ambientales asociados a cada etapa
del proceso productivo
Teniendo en cuenta los procesos operativos y sus actividades asociadas, se
realizó el análisis de los aspectos ambientales asociados. Los resultados de
dicho análisis se evidencian en la tabla 2.
Tabla 2. Aspectos
ambientales asociados a las actividades y procesos operativos.
|
Procesos
Operativos |
Actividades |
Aspectos Ambientales |
|
Adquisición de Materia Prima |
Coordinación del traslado desde los proveedores de
materia prima. |
Emisiones a la atmósfera |
|
Evaluación y selección del aserrín como materia prima
conforme a los estándares de calidad establecidos. |
Generación de material particulado |
|
|
Carga y aseguramiento de la materia prima en el
vehículo de transporte. |
Emisiones a la atmósfera |
|
|
Transporte de la materia prima hacia las instalaciones
de la empresa. |
Emisiones a la atmósfera |
|
|
Estacionamiento y ubicación adecuada de los vehículos
utilizados en el proceso logístico. |
Generación de material particulado |
|
|
Almacenamiento |
Descarga controlada de sacos de aserrín en el área de almacenamiento. |
Emisiones a la atmósfera |
|
Operación de encendido y apagado de equipos de
procesamiento (mezcladora de concreto). |
Emisiones a la atmósfera |
|
|
Transferencia del aserrín triturado a recipientes de
almacenamiento intermedio. |
Generación de material particulado |
|
|
Transferencia del aserrín tamizado a recipientes
destinados para su uso en procesos posteriores. |
Emisiones a la atmósfera |
|
|
Preparación del Aserrín |
Descarga de sacos de aserrín en bodega. |
Generación de material particulado |
|
Encendido y apagado de equipos como la mezcladora de
concreto |
Emisiones a la atmósfera |
|
|
Colocación del aserrín triturado en baldes. |
Emisiones a la atmósfera |
|
|
Depósito del aserrín previamente tamizado en recipientes. |
Generación de material particulado |
|
|
Preparación del micelio (hongo) |
Introducción del aserrín con textura uniforme en la
autoclave, seguida de la operación controlada de encendido y apagado del equipo
según los protocolos establecidos. |
Generación de material particulado |
|
Actividad de enfriamiento del aserrín para alcanzar la
temperatura ambiente |
Emisiones a la atmósfera |
|
|
Incorporación regulada de agua con el objetivo de
humedecer uniformemente el aserrín acorde a los requerimientos óptimos del
proceso productivo. |
Consumo de agua |
|
|
Mezclado de los componentes para la elaboración de bioladrillos (aserrín y micelio) |
Triturado del aserrín previamente humedecido para
adquirir la estructura necesaria antes de la mezcla con el micelio. |
Emisiones a la atmósfera |
|
Mezcla homogénea del aserrín con el micelio, asegurando
una distribución uniforme del agente biológico. |
Generación de material particulado |
|
|
Transporte controlado de la mezcla al área de
incubación (invernadero), conforme a los parámetros establecidos para el
cultivo. |
Generación de material particulado |
|
|
Moldeado |
Colocación de la mezcla en moldes |
Generación de material particulado |
|
De Incubación |
Transporte de los moldes que contienen la mezcla
inoculada hacia el área designada de incubación (invernadero), siguiendo
condiciones controladas de manipulación. |
Generación de material particulado |
|
Disposición de los moldes en reposo para permitir el
proceso de colonización fúngica en condiciones ambientales óptimas. |
Generación de material particulado |
|
|
Inspección periódica del estado de colonización del
micelio, evaluando el avance del crecimiento y detectando posibles anomalías. |
Emisiones a la atmósfera |
|
|
Secado |
Desmolde cuidadoso del bioladrillo
y traslado inmediato al área de ventilación para asegurar un secado adecuado. |
Generación de material particulado |
|
Inspección detallada de la superficie para verificar
que sea limpia y plana, además de evaluar el grado de secado del bioladrillo. |
Emisiones a la atmósfera |
|
|
Ubicación del bioladrillo en
el área de almacenamiento designada, garantizando condiciones óptimas para su
conservación. |
Emisiones a la atmósfera |
Fuente: Autores
Objetivo 3: Evaluar los impactos ambientales
potenciales mediante la aplicación de la matriz de doble entrada en todas las
fases del proceso de producción
Teniendo en cuenta los procesos operativos, las actividades asociadas y los
aspectos ambientales se realizó la identificación de los impactos ambientales
asociados en la tabla 3.
Tabla
3. Impactos
ambientales asociados a las actividades, procesos operativos y aspectos
ambientales.
|
Procesos
Operativos |
Actividades |
Aspectos
Ambientales |
Impactos
Ambientales |
|
Adquisición de Materia Prima |
Coordinación del traslado desde los proveedores de
materia prima. |
Emisiones a la atmósfera |
Contaminación del aire |
|
Evaluación y selección del aserrín como materia prima
conforme a los estándares de calidad establecidos. |
Generación de material particulado |
Contaminación del aire |
|
|
Carga y aseguramiento de la materia prima en el
vehículo de transporte. |
Emisiones a la atmósfera |
Contaminación del aire |
|
|
Transporte de la materia prima hacia las instalaciones
de la empresa. |
Emisiones a la atmósfera |
Contaminación del aire |
|
|
Estacionamiento y ubicación adecuada de los vehículos
utilizados en el proceso logístico. |
Generación de material particulado |
Contaminación del aire |
|
|
Almacenamiento
|
Descarga controlada de sacos de aserrín en el área de
almacenamiento. |
Emisiones a la atmósfera |
Contaminación del aire |
|
Operación de encendido y apagado de equipos de procesamiento
(mezcladora de concreto). |
Emisiones a la atmósfera |
Contaminación del aire |
|
|
Transferencia del aserrín triturado a recipientes de
almacenamiento intermedio. |
Generación de material particulado |
Contaminación del aire |
|
|
Transferencia del aserrín tamizado a recipientes
destinados para su uso en procesos posteriores. |
Emisiones a la atmósfera |
Contaminación del aire |
|
|
Preparación
del Aserrín |
Descarga de sacos de aserrín en bodega. |
Generación de material particulado |
Contaminación del aire |
|
Encendido y apagado de equipos (concretera). |
Emisiones a la atmósfera |
Disminución de recursos naturales |
|
|
Colocación del aserrín triturado en baldes. |
Emisiones a la atmósfera |
Contaminación del aire |
|
|
Colocación del aserrín tamizado en baldes. |
Generación de material particulado |
Contaminación del aire |
|
|
Preparación
del micelio (hongo) |
Introducción del aserrín con textura uniforme en la
autoclave, seguida de la operación controlada de encendido y apagado del
equipo según los protocolos establecidos. |
Generación de material particulado |
Contaminación del aire |
|
Proceso de enfriamiento natural del material (viruta)
hasta alcanzar la temperatura ambiente. |
Emisiones a la atmósfera |
Contaminación del aire |
|
|
Adición controlada de agua para lograr la
humidificación uniforme del aserrín, conforme a los requerimientos del
proceso. |
Consumo de agua |
Disminución de recursos naturales |
|
|
Mezclado de los componentes para la elaboración
de bioladrillos (aserrín y micelio) |
Triturado del aserrín previamente humedecido para
adquirir la estructura necesaria antes de la mezcla con el micelio. |
Emisiones a la atmósfera |
Contaminación del aire |
|
Mezcla homogénea del aserrín con el micelio, asegurando
una distribución uniforme del agente biológico. |
Generación de material particulado |
Contaminación del aire |
|
|
Transporte controlado de la mezcla al área de
incubación (invernadero), conforme a los parámetros establecidos para el
cultivo. |
Generación de material particulado |
Contaminación del aire |
|
|
Moldeado |
Colocación de la mezcla en moldes |
Generación de
material particulado |
Contaminación
del aire |
|
Incubación
|
Transporte de los moldes que contienen la mezcla
inoculada hacia el área designada de incubación (invernadero), siguiendo
condiciones controladas de manipulación. |
Generación de material particulado |
Contaminación del aire |
|
Disposición de los moldes en reposo para permitir el
proceso de colonización fúngica en condiciones ambientales óptimas. |
Generación de material particulado |
Contaminación del aire |
|
|
Inspección periódica del estado de colonización del
micelio, evaluando el avance del crecimiento y detectando posibles anomalías. |
Emisiones a la atmósfera |
Contaminación del aire |
|
|
Secado |
Desmolde cuidadoso del bioladrillo
y traslado inmediato al área de ventilación para asegurar un secado adecuado. |
Generación de material particulado |
Contaminación del aire |
|
Inspección detallada de la superficie para verificar
que sea limpia y plana, además de evaluar el grado de secado del bioladrillo. |
Emisiones a la atmósfera |
Contaminación del aire |
|
|
Ubicación del bioladrillo en
el área de almacenamiento designada, garantizando condiciones óptimas para su
conservación. |
Emisiones a la atmósfera |
Contaminación del aire |
Fuente: Autores
Una vez que se realizó la identificación de impactos se escogió los
criterios de Magnitud y Peligrosidad, a los cuales se les asigno calificación
cualitativa como cuantitativa.
Tabla 4. Criterios de evaluación
(Magnitud y Peligrosidad)
|
Criterios
de Evaluación |
Descripción |
Calificación
Cualitativa |
Calificación
Cuantitativa |
|
Magnitud |
Gran cantidad de recurso
consumido o residuo generado. |
Alto |
3 |
|
Cantidad moderada o
intermedia de recurso o residuo. |
Medio |
2 |
|
|
Bajo consumo o generación
mínima de residuos. |
Bajo |
1 |
|
|
Peligrosidad |
El aspecto implica
sustancias o actividades altamente peligrosas |
Alto |
3 |
|
El aspecto representa un
riesgo moderado. |
Medio |
2 |
|
|
El aspecto no representa
peligro significativo para la salud o el ambiente. |
Bajo |
1 |
Fuente:
Posteriormente se procedió a definir los tipos de impactos ambientales
según resultado de evaluación, lo que se puede apreciar en la tabla 5.
Tabla 5. Tipos de impactos
ambientales según resultado de evaluación
|
Magnitud
x Peligrosidad |
Tipo de Impacto
Ambiental |
Interpretación |
|
7-9 |
Alto |
Impacto significativo o crítico. Requiere medidas de
control urgentes. |
|
4-6 |
Moderado |
Impacto controlable con medidas preventivas y
correctivas. |
|
1-3 |
Bajo |
Impacto menor o aceptable. Puede no requerir
intervención. |
Fuente:
Finalmente se procedió a calificar los impactos ambientales conforme a la
tabla 4 y 5. En la tabla 6
Tabla 6. Tipos de impactos
ambientales según resultado de evaluación
|
Actividades |
Aspectos Ambientales |
Impactos Ambientales |
Criterios |
Total |
|
|
Magnitud |
Peligrosidad |
||||
|
Coordinación del traslado desde los proveedores de
materia prima. |
Emisiones
a la atmósfera |
Contaminación
del aire |
2 |
1 |
2 Bajo |
|
Evaluación y selección del aserrín como materia prima
conforme a los estándares de calidad establecidos. |
Generación
de material particulado |
Contaminación
del aire |
2 |
1 |
2 Bajo |
|
Carga y aseguramiento de la materia prima en el
vehículo de transporte. |
Emisiones
a la atmósfera |
Contaminación
del aire |
1 |
1 |
1 Bajo |
|
Transporte de la materia prima hacia las instalaciones
de la empresa. |
Emisiones
a la atmósfera |
Contaminación
del aire |
3 |
1 |
3 Bajo |
|
Estacionamiento y ubicación adecuada de los vehículos
utilizados en el proceso logístico. |
Generación
de material particulado |
Contaminación
del aire |
1 |
1 |
1 Bajo |
|
Descarga controlada de sacos de aserrín en el área de
almacenamiento. |
Emisiones
a la atmósfera |
Contaminación
del aire |
2 |
1 |
2 Bajo |
|
Operación de encendido y apagado de equipos de
procesamiento (mezcladora de concreto). |
Emisiones
a la atmósfera |
Contaminación
del aire |
3 |
2 |
6 Moderado |
|
Transferencia del aserrín triturado a recipientes de
almacenamiento intermedio. |
Generación
de material particulado |
Contaminación
del aire |
2 |
1 |
2 Bajo |
|
Transferencia del aserrín tamizado a recipientes destinados
para su uso en procesos posteriores. |
Emisiones
a la atmósfera |
Contaminación
del aire |
2 |
1 |
2 Bajo |
|
Descarga de sacos de aserrín en bodega. |
Generación
de material particulado |
Contaminación
del aire |
2 |
1 |
2 Bajo |
|
Encendido y apagado de equipos como la mezcladora de
concreto. |
Emisiones
a la atmósfera |
Disminución
de recursos naturales |
2 |
2 |
4 Moderado |
|
Colocación del aserrín triturado en baldes. |
Emisiones
a la atmósfera |
Contaminación
del aire |
2 |
1 |
2 Bajo |
|
Depósito del aserrín previamente tamizado en
recipientes. |
Generación
de material particulado |
Contaminación
del aire |
2 |
1 |
2 Bajo |
|
Introducción del aserrín con textura uniforme en la
autoclave, seguida de la operación controlada de encendido y apagado del
equipo según los protocolos establecidos. |
Generación
de material particulado |
Contaminación
del aire |
1 |
2 |
2 Bajo |
|
Actividad de enfriamiento del aserrín para alcanzar la
temperatura ambiente. |
Emisiones
a la atmósfera |
Contaminación
del aire |
1 |
1 |
1 Bajo |
|
Incorporación regulada de agua con el objetivo de
humedecer uniformemente el aserrín acorde a los requerimientos óptimos del
proceso productivo. |
Consumo
de agua |
Disminución
de recursos naturales |
2 |
1 |
2 Bajo |
|
Triturado del aserrín previamente humedecido para
adquirir la estructura necesaria antes de la mezcla con el micelio. |
Emisiones
a la atmósfera |
Contaminación
del aire |
1 |
1 |
1 Bajo |
|
Combinación del aserrín con el micelio, asegurando una
distribución adecuada del micelio. |
Generación
de material particulado |
Contaminación
del aire |
2 |
1 |
2 Bajo |
|
Transporte controlado de la mezcla al área de
incubación (invernadero), conforme a los parámetros establecidos para el
cultivo. |
Generación
de material particulado |
Contaminación
del aire |
1 |
1 |
1 Bajo |
|
Colocación de la mezcla en moldes. |
Generación
de material particulado |
Contaminación
del aire |
1 |
2 |
2 Bajo |
|
Transporte de los moldes que contienen la mezcla
inoculada hacia el área designada de incubación (invernadero), siguiendo
condiciones controladas de manipulación. |
Generación
de material particulado |
Contaminación
del aire |
1 |
1 |
1 Bajo |
|
Disposición de los moldes en reposo para permitir el
proceso de colonización. fúngica en condiciones ambientales óptimas. |
Generación
de material particulado |
Contaminación
del aire |
1 |
1 |
1 Bajo |
|
Inspección periódica del estado de colonización del
micelio, evaluando el avance del crecimiento y detectando posibles anomalías. |
Emisiones
a la atmósfera |
Contaminación
del aire |
1 |
1 |
1 Bajo |
|
Desmolde cuidadoso del bioladrillo
y traslado inmediato al área de ventilación para asegurar un secado adecuado. |
Generación
de material particulado |
Contaminación
del aire |
1 |
1 |
1 Bajo |
|
Inspección detallada de la superficie para verificar
que sea limpia y plana, además de evaluar el grado de secado del bioladrillo. |
Emisiones
a la atmósfera |
Contaminación
del aire |
1 |
1 |
1 Bajo |
|
Ubicación del bioladrillo en
el área de almacenamiento designada, garantizando condiciones óptimas para su
conservación. |
Emisiones
a la atmósfera |
Contaminación
del aire |
1 |
1 |
1 Bajo |
Fuente: Autores
En función de los resultados obtenidos en la tabla 6, se encontró que
existen 26 impactos bajos y 2 impactos moderados asociados a la actividad de
operación de encendido y apagado de equipos de procesamiento (mezcladora de
concreto) en el proceso de almacenamiento ya la actividad de encendido y apagado
de equipos (concretera) en el proceso de preparación del aserrín.
CONCLUSIONES
Y RECOMENDACIONES
Conclusiones
La identificación detallada de los procesos
operativos y actividades vinculadas a la producción de bioladrillos
permitió establecer una estructura clara y sistemática del proceso productivo,
desde la adquisición de materia prima hasta el almacenamiento final del
producto. Esta caracterización evidencia una cadena productiva organizada,
donde se utilizan recursos como el aserrín y el micelio de hongo, integrando
operaciones mecánicas, térmicas y biológicas. La delimitación adecuada de cada
etapa proporciona una sólida base para determinar los aspectos ambientales y
posteriormente evaluarlos facilitando así la búsqueda de oportunidades de
mejorar.
La delimitación de los aspectos ambientales
facilitó reconocer que a lo largo de la elaboración de bioladrillos,
los aspectos más predominantes son los relacionados con emisiones a la
atmosfera y generación de material particulado. Estos aspectos se asocian al
uso de maquinarias, transporte y/o manipulación de materiales, por lo que si
bien los materiales que generan no son peligrosos se recomienda implementar
medidas que reduzcan la dispersión de material particulado y reduzcan las
emisiones.
La aplicación de la matriz de doble entrada
permitió cuantificar y calificar los impactos ambientales de manera objetiva,
concluyéndose que la mayoría de los impactos generados durante el proceso de
producción de bioladrillos son de tipo bajo, con solo
dos impactos clasificados como moderados. Estos impactos moderados están
asociados al encendido y apagado de maquinaria como la mezcladora de concreto. Por
lo que se puede concluir que el proceso sujeto de análisis presenta Esta
evaluación demuestra que, en términos generales, el proceso presenta una mínima
afectación al medio ambiente, lo que lo sitúa como una alternativa adecuada
para el sector de la construcción. Sin embargo, se recomienda optimizar los
procesos con mayor impacto para minimizar aún más los efectos ambientales
negativos.
Recomendaciones
Se recomienda implementar acciones correctivas
específicas en las actividades que han sido identificadas con impactos
ambientales moderados, particularmente en la operación de encendido y apagado
de equipos como la mezcladora de concreto. Estas acciones pueden incluir el
mantenimiento preventivo y la sustitución por equipos más eficientes
energéticamente o con menores emisiones. Asimismo, el uso de energías limpias o
la incorporación de tecnologías con control de emisiones contribuirían
significativamente a la reducción del impacto ambiental de estas fases críticas
del proceso.
Por motivo de la elevada frecuencia con la que
se genera material particulado durante varias etapas del proceso se recomienda
la utilización de estrategias preventivas como el uso de tecnologías de
extracción o filtración, utilización de equipos de protección personal para los
trabajadores, entre otras. También sería recomendable aplicar buenas prácticas
de manipulación del aserrín y mantener superficies limpias y húmedas, lo que
ayudaría a reducir la dispersión de polvo y minimizar los riesgos tanto ambientales
como para la salud ocupacional.
Se sugiere integrar un sistema de monitoreo
ambiental continuo que permita hacer seguimiento a los aspectos e impactos
identificados, así como evaluar la efectividad de las medidas implementadas.
Además, fomentar una cultura ambiental dentro de la empresa mediante
capacitaciones periódicas contribuirá a una producción más responsable.
Finalmente, se recomienda documentar y divulgar los avances en sostenibilidad
del proceso de fabricación de bioladrillos, lo cual
puede posicionar al producto como una alternativa ecológica viable dentro del
sector de la construcción en Ecuador.
REFERENCIAS BIBLIOGRÁFICAS
Implantación del Sistema de
Gestión Ambiental ISO 14001 y Herramientas y normas para la Gestión Ambiental
Avanzada. Universidad Internacional de la Rioja.
Calixto, C., y Javier, N.
(2023). Conceptos y enfoques de la metodología de investigación. Creser
s.a.s.
Cardenas, F., Flores, C.,
Peralta, A., y Lara, P. (2019). Sostenibilidad empresarial en relación a los
objetivos del desarrollo sostenible en el Ecuador. RECIAMUC, 3(1),
670-699. https://doi.org/https://doi.org/10.26820/reciamuc/3.(1).enero.2019.670-699
Chino, L., y Mathios, A.
(2020). Elaboración de ladrillos ecológicos a base de plásticos PET
reutilizados y aserrín de la especie Huayruro (Ormosia coccinea) de las
industrias madereras en Ucayali, Perú. Universidad Nacional de Ucayali. https://repositorio.unu.edu.pe/items/a88cb3a4-57c4-4f39-ba97-51fafe9916ea
Cuchí, A., y Argüello, T.
(2008). Análisis del impacto ambiental asociado a los materiales de
construcción empleados en las viviendas de bajo coste del programa 10 x10 Con
Techo-Chiapas del CYTED. Informes de la construcción, 60(509), 25-34.
https://doi.org/DOI: https://doi.org/10.3989/ic.2008.v60.i509.588
Díaz--Kovalenko, I. L.-R., y
Barros-Naranjo, J. (2022). El sector de la construcción en la economía
ecuatoriana, importancia y perspectivas. Revistas Ciencias Sociales y
Económicas, 6(2), 58-69. https://doi.org/https://doi.org/10.18779/csye.v6i2.598
Espinoza, L. (2022). Evaluación
de propiedades físico-mecánicas de ladrillos de cemento con hongos miceliales
en viviendas unifamiliares, distrito de Carabayllo, Lima-2021. Tesis de
pregrado , Universidad César Vallejo. https://hdl.handle.net/20.500.12692/92298
Gareca, M. A., Pool, D.,
Barrón, F., y Villarpando, H. (2020). Nuevo material sustentable: ladrillos
ecológicos a base de residuos inorgpanicos. Revista Ciencia, Tecnología e
Innovación, 18(21), 25-61. http://www.scielo.org.bo/scielo.php?pid=S2225-87872020000100003&script=sci_arttext
Gutiérrez-Rúa, J.,
Posada-García, M., y González-Pérez, M. (2019). Prácticas de recursos humanos
que impactan la estrategia de sostenibilidad ambiental. Innovar, 29(73).
https://doi.org/https://doi.org/10.15446/innovar.v29n73.78008
Hernandez, C., y Carpio, N.
(2019). Introducción a los tipos de muestreo. Revista Científica del
Instituto Nacional de Salud Alerta, 2(1), 75-79. https://doi.org/https://doi.org/10.5377/alerta.v2i1.7535
Hernández-Zamora, M.,
Jiménez-Martinez, S., y Sánchez-Monge, J. (2021). Materiales alternativos como
oportunidad de reducción de impactos ambientales en el sector construcción. Revista
Tecnología en Marcha, 34(2), 3-10. https://doi.org/http://dx.doi.org/10.18845/tm.v34i2.4831
Hilas, E. (2023). Estudio
de las propiedades físicas y mecánicas de ladrillos fabricados con micelio
fúngico para su uso en losas aligeradas. Universidad Católica Santo Toribio
de Mogrovejo. https://tesis.usat.edu.pe/handle/20.500.12423/6778
Mejía, J. (2022). Los
paradigmas en la investigación científica . Revista Ciencia Agraria, 1(3),
7-14. https://doi.org/DOI: https://doi.org/10.35622/j.rca.2022.03.001
Monserrate, M., Zhumi, A., y
Goncalves, G. (2023). Principios de Estadística. Universidad Espiritu
Santo.
Ortiz-Castellanos, E.,
Cristancho-Fernández, D., y Avellaneda, B. (2019). Análisis comparativo del
desempeño de los ladrillos tradicionales frente a ladrillos pet. Revista
Sostenibilidad, Tecnología y Humanismo, 11(1), 54-64. https://doi.org/https://doi.org/10.25213/2216-1872.36 © 2020 Fundación
Universitaria Antonio de Arévalo – UNITECNAR.
Pozo, L. (2019). Identificación
de Impactos Ambientales significativos en la industria ladrillera utilizando un
modelo de Simulación Dinámica. Universidad Nacional Pedro Ruiz Gallo. https://repositorio.unprg.edu.pe/handle/20.500.12893/2287
Rojas, H. (2024). Incorporación
de aserrín de pino en ladrillos de concreto para cobertura de techo, Chota,
2021. Universidad Nacional Autónoma de Chota. https://repositorio.unach.edu.pe/items/1f5c9d8f-a512-416a-9372-b58ead9ae3e7
Roux, R., García, V., y
Espuna, J. (2015). Los materiales alternativos estabilizados y su impacto
ambiental. Nova scientia, 7(13), 243-266. https://www.scielo.org.mx/scielo.php?pid=S2007-07052015000100014&script=sci_arttext
Serrano, M., Pérez, D.,
Torrado, L., y Hernández, N. (2017). Residuos inertes para la preparación de
ladrillos con material reciclable: una práctica para protección del ambiente. Revista
Industrial Data, 20(1), 131-138. https://doi.org/DOI: https://doi.org/10.15381/idata.v20i1.13507
Vásquez, A., Lucy, G., Cahuana, R., Vera, R., y Holgado, J. (2023). Métodos de investigación científica. Instituto Universitario de Innovación Ciencia y Tecnología Inudi Perú S.A.C. https://doi.org/https://doi.org/10.35622/inudi.b.094